一、以“現代煤化工有能力高效用水”
在生產加工過程中，參與反應的原料消耗水、循環(huán)冷卻用水、污水排放及治理等，是現代煤化工項目的主要涉“水”環(huán)節(jié)。沒有水，就沒有煤化工產品。
“但是，我國煤、水資源分布嚴重不均勻，富煤地區(qū)往往缺水，有水的地方卻又少煤。資源稟賦決定了現代煤化工項目必須用好寶貴的水資源。”中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會煤化工專委會副秘書長王秀江告訴記者隨著管理趨嚴，越到后期，新建項目面臨的起點越高，用水指標獲取難度加大、用水成本增加?！斑_不到相應的取水定額標準，項目甚至不予上馬。因此，提升工業(yè)水效不應是企業(yè)被動之舉，而是出于自身發(fā)展需要?！?/span>
現代煤化工項目到底能不能少用水？這也是從行業(yè)起步之初到今天，被問了十多年的一個關鍵問題。以煤制烯烴、合成氨、甲醇等細分領域為例，《行動規(guī)劃》公布的數據顯示，2020年單位產品取水量分別為22立方米/噸、12立方米/噸—16立方米/噸、13立方米/噸?！疤岬矫夯?，不少聲音說它是‘高水耗’‘用水大戶’。但其實，全行業(yè)一直在努力扭轉外界的固有印象，也取得了很多進步?！蓖跣憬e例，22立方米/噸是煤制烯烴噸產品水耗準入值，在標桿企業(yè)，該數字已低至10立方米/噸以內?！斑@是非常先進的水平?！?/span>
王建立證實，從技術選擇、工藝流程、設備選型等多方入手，煤化工項目有望大幅提升用水管理效率?！氨热缥覀兊亩鯛柖嗨拱偃f噸煤直接液化制油項目，從立項之初就認準了污水零排放，因此連外排口都沒計。污水全部回用，用量越多，意味著消耗新鮮水越少。原設計噸油產品單位水耗為10噸，目前實際已降至5噸左右，實踐證明現代煤化工有能力高效用水?！?/span>
二、“首先要從思想上重視起來”
進步有之，短板亦存在。在解讀《行動計劃》時，工信部節(jié)能與綜合利用司相關人士表示，工業(yè)領域節(jié)水提效仍面臨產業(yè)結構布局與水資源條件不匹配、部分行業(yè)水重復利用率不高、非常規(guī)水利用不足、關鍵技術與裝備存在短板等問題。而據記者了解，上述問題在煤化工領域均有不同程度的體現。
石油和化學工業(yè)規(guī)劃院副總工程師韓紅梅舉例，全國約有85%的煤制烯烴、50%的甲醇制烯烴，以及100%的煤制油項目分布在黃河流域。尤其是項目聚集的寧夏、陜西、內蒙古等地，占黃河工業(yè)用水比例較高。但同時，這些地區(qū)水資源短缺矛盾突出，煤、水資源不匹配?！叭绾卧陧椖窟吔鐑茸龅接盟钌?，可以說是需要全行業(yè)共同探索的難題。”
由于管理不當，部分項目在水資源回用等方面出了紕漏。記者從安徽省生態(tài)環(huán)境局獲悉，該省第二環(huán)保督察組近日在安徽（淮南）現代煤化工產業(yè)園發(fā)現，園內雖已建成1萬噸/日綜合污水處理廠，但中水回用系統(tǒng)及部分區(qū)域污水收集管網尚未建成，設計工藝也無法滿足園區(qū)企業(yè)廢水處理需要，實際處理負荷僅為設計處理能力的3%，不僅違反了現代煤化工園區(qū)規(guī)劃環(huán)評要求的污水“零排放”等要求，其部分企業(yè)還因供水管網建設滯后，存在非法開采地下水作為生產用水的問題。
一位不愿具名的企業(yè)人士向記者坦言，相比其他工業(yè)領域，現代煤化工用水管理起步較晚，加上污水所含雜質多、污染物含量高，采用傳統(tǒng)技術進行處置、重復利用的難度大，上新設施、新技術又會增加項目投資及運行能耗?！暗@些都不是違規(guī)取水用水的理由，首先要從思想上重視起來?！?/span>
三、下降5%的目標可期
多位人士一致向記者表示，下降5%的目標“努努力夠得到”。對此，《行動計劃》也給出了指導，包括煤制氣廢水高效處理回用、煤化工廢水近零排放等關鍵核心技術攻關方向，建立“節(jié)水型-節(jié)水標桿-水效領跑者”三級示范引領體系，因地制宜提升區(qū)域工業(yè)水效等具體內容。
“其中強調的提高數字化水效管理水平，對我們有很大啟發(fā)。完善供用水計量體系和在線監(jiān)測系統(tǒng)，通過數字化、智能化手段，能讓水系統(tǒng)運行更科學、更穩(wěn)定；新型智能節(jié)水計量器具，可以提升智慧化節(jié)水服務能力。我們已著手推進數字化改造、智慧工廠建設。”王建立表示。
王建立認為，《行動計劃》提及的煤礦礦井水利用，可作為煤化工項目用水“開源”的重要途徑。“采煤必然產生大量礦井水，對于煤礦來說處置這些礦井水并非強項，過去較長一段時間更未充分利用起來。很多煤化工項目毗鄰礦區(qū)而建，既有需求，在地理位置上也有利用礦井水的優(yōu)勢，二者結合可實現雙贏。我們的鄂爾多斯煤制油項目已開始嘗試，將周邊煤礦礦井水變廢為寶、綜合利用，不再從地下取水用于工業(yè)生產。經過7年多的實踐證明，該方式可操作，經濟能承受?！?/span>
上述企業(yè)人士提出，透徹分析項目全流程用水，才能真正從源頭上減少水耗?！懊夯どa用水直接參與反應，最終進入產品，這部分降耗的難度較高。作為冷卻介質的循環(huán)水，主要用于蒸發(fā)降溫，技術改造升級潛力較大。比如想辦法改進冷卻方式，通過減少蒸發(fā)量，降低循環(huán)水水量?！?/span>
“在同等條件下，項目能源消耗少了，用水量也會相應減少?！表n紅梅提醒，除了節(jié)水技術本身，也要關注整個工藝流程的節(jié)能降耗、產業(yè)模式變革?！疤岣呒夹g水平，本質上就是節(jié)能節(jié)水?！?/span>
